随着数字化浪潮的蓬勃发展，制造业面临着一个更加复杂且持续变化的环境。战略发展转型、人力成本上升、产品创新等种种因素，让越来越多制造企业的管理者开始加快推进工厂数字化转型，通过转型来对抗不确定因素，持续激发企业动能。

据最新调研数据显示，当前，99%的企业对数字化转型持支持态度，约80%的企业已经制定了数字化转型规划，且超过40%的企业已经将数字化转型作为企业核心战略。

在管家婆十数年来服务中国制造企业的过程中，我们发现，在数字化转型的道路上，由于细分行业及产业链所处位置的差异，再加之企业规模的不同，每个企业的数字化转型侧重点和突破口也不尽相同。

对于制造企业来说，准确剖析数字化转型诉求、真实评估业务及生产流程、制定清晰的数字化转型路线尤为重要。制造企业需要根据自身的产业优势和管理特性，选择灵活多样且贴合自身不同阶段管理需求的工具和方式，来实现和享受数字化转型带来的成果。

“个性化”平台助力制造企业加速数字化转型

管家婆工贸PRO智造管理平台正是一套基于“不同行业+不同企业”的个性化、数字化管理平台。它能够根据企业的需求为其搭建“专属”化的应用平台，帮助制造企业实现降本增效的数字化转型，全面建立竞争优势，实现生产管理的5大可控。

1.生产过程可控

通过管家婆工贸PRO，企业可以实现订单的实时和全流程跟踪，全面跟踪销售订货、材料采购、生产和销售出库过程，准时高效完成客户交付任务，提升客户满意度；实现销售、生产闭环管理，将车间生产进度透明化，助力精益生产。

2.生产质量可控

对生产企业来说，当问题发生时，避免付出昂贵代价的最好办法就是“良好的可追溯能力”。

在管家婆工贸PRO系统中，批号管理贯穿整个生产过程，无论是从哪个环节出了问题，都可快速查询到原料、供应商、BOM配方，生产车间等。 

生产前，我们可以将产品进行质检工艺、质检项目类型、质检审批流程添加；生产中，再进行质检单的添加，包括质检员、质检日期、质检项目类型、质检数量情况、上传质检图片等信息，从而为每个产品提供唯一的质检报告。

同时，工贸PRO支持抽检和全检，通过每道工艺和产品质检严控产品质量，减少其它工艺返工问题，及时追踪产品质量根源，提高生产效率和产品品质。保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并能收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

3.车间物料可控

很多制造企业面临着这样的管理问题：车间物料（原材料、半成品、半成品）在哪儿？有多少？价值多少？生产的材料够不够？还差多少？什么时间配送合适？由于缺乏及时有效的车间生产数据采集及科学数析，不能精确了解生产车间在生产数量及用料情况，也不能为后续计划提供参考数据，导致车间现场管理混乱。

而在管家婆工贸PRO平台中，企业可以通过生产任务进度表直观查看半成品生产在哪个车间，生产用料用了多少，到了哪个工艺环节，帮助企业实现车间透明，物料可控。

4.车间成本可控

管家婆工贸PRO产品以生产工艺为企业生产管理核心，快速构建生产应用体系，为生产企业建立了一条系统生产线，与设备生产线相互呼应，再融合物料清单功能。从源头上为生产企业解决在制品成本管理提供了分步式成本核算的可靠解决方案。在工贸PRO中为企业提供了从销售订单、销售单和生产任务几个角度的成本分析，让客户可以从产品结构、产品生产过程多方面了解成本构成，为成本控制及追溯提供详尽的数据支撑。

5.生产人员可控

通过车间数据的采集分析，管理者可以通过报工等数据及时、准确掌握员工的生产情况及工作饱和度，同时可以通过员工个人的残次品数量等因素评估员工专业能力，便于实现人员的监管，强化人员管理。

管家婆工贸PRO个性化管理平台围绕生产制造各个环节，在ERP基础上实现生产车间执行系统MES的管理，并结合多种智能设备，随时随地管控生产流程、查阅作业指导书等技术资料，实时数据采集，全面提升企业管理竞争壁垒，助力制造企业精益数字化转型，助力中国经济高质量、可持续发展。

 

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